针对高压电机铁芯出现故障后的检修方法

高压电机铁芯发生故障后，铁芯局部会出现过热的现象，使得涡流增大，影响电动机正常运行。因为定子绕组短路或接地，弧光烧伤铁芯，使硅钢片间绝缘损坏而造成短路；紧固不良和电机振动造成铁芯松动；拆除旧绕组时因操作不当而损伤铁芯，大修时不慎被机械力损伤等。

下面我们和万高电机工作人员一起来学习一下出现故障后对铁芯的修理：

（一）铁芯中间松动时，可在松动部位打人硬质绝缘材料，并涂以沥青漆。

（二） 如果铁芯在槽的齿部烧伤，只要把熔化在一起的硅钢片锉掉即可，如果影响到绕组的牢固性，则可用环氧树脂修补烧缺部分的铁芯。

（三）当因绕组短路或接地，弧光烧伤铁芯，但不严重时，可用以下方法修理：先把铁芯清理干净，除去灰尘和油污，将已烧伤熔化了的局部硅钢片用小锉锉掉，打磨平整，消除片与片熔化在一起的缺陷。再将定子铁芯靠近故障点附近的通风槽片取出，使修理时硅钢片有一定的松动余地，然后用钢片剥开故障点上的硅钢片，将被烧伤硅钢片上的碳化物清除干净，再涂以硅钢片绝缘漆，插人一层薄云母片，后面将通风槽片打入，保持铁芯紧固。

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